Produciamo stampi in alluminio per suole di calzature dal 1973 in Italia ad Arzergrande (Padova).
Siamo specializzati nella realizzazione di suole monocolore, bicolore e tricolore in diverse tipologie di materiali, quali Gomma, TR, PVC, PE, EVA, PU,TPU ESPANSO, con uno sguardo sempre più attento ai materiali di ultima generazione.

L'esperienza acquisita negli anni, l'investimento in nuove tecnologie, il rinnovamento ricevuto grazie al cambio generazionale e il continuo aggiornamento, ci hanno consentito di raggiungere elevati livelli di qualità del prodotto, innovazione dei processi produttivi oltre a rapidità e rispetto dei tempi di consegna;
Oltre alla produzione di stampi per suole, siamo in grado di produrre una vasta gamma di oggettistica per articoli tecnici, industriali e per il settore Moda, realizziamo infatti particolari “a disegno” in alluminio, acciaio e leghe nobili come bronzo e ottone.

We produce alluminium shoe molds since 1973 in Arzergrande (Padua) Italy.
We're specialized in monochrome, two-coloured, tricoloured soles production in different types of material such as rubber, TR, PVC, EVA, PU and expanded TPU with a special focus on brand new materials.

Thanks to the experience gained over the years, the investment in new technology and the continous update, we achieved high levels of product quality and innovation together with the respect of delivery times.
In addition to shoe soles mould production, we produce a wide range of objects used for technical articles, industry and fashion. We realize designed details in aluminium, steel and precious metal alloys such as bronze and brass.

Wir produzieren seit 1973 Aluminiumformen für die Herstellung von Schuhsohlen. Unser Sitz befindet sich in Arzergrande (Padova) in Italien.
Unser Spezialgebiet umfasst die Realisierung von ein-, zwei und dreifarbigen Sohlen in verschiedenen Materialien, wie beispielsweise Gummi, TR, PVC, PE, EVA, PU und expandiertes TPU. Unser Augenmerk richtet sich ständig auf die Materialien der neusten Generation.

Die im Laufe der Jahre gewonnen Erfahrungen, die Investitionen in neue Technologien, die hervorgebrachten Neuerungen dank des Generationenwechsels und die laufenden Weiterentwicklungen, haben uns zu einer hohen Produktequalität sowie zu innovativen und effizienten Produktionsprozessen verholfen. Zudem können wir damit jederzeit die Einhaltung der Liefertermine erfüllen.
Neben der Herstellung von Formen für Sohlen, umfasst unser Tätigkeitsgebiet auch die Produktion einer breiten Palette an Teilen für den technischen und industriellen Bereich. Zudem produzieren wir für die Modebranche Teile „nach Maß“ aus Aluminium, Stahl sowie aus Edellegierungen wie Bronze und Messing.

UFFICIO CAD

Lo stampo o il pezzo viene progettato in base alle esigenze del cliente, con attenzione alle particolarità, all’ottica e alla funzionalità del prodotto e alle esigenze di stampaggio. I nostri disegnatori sono costantemente aggiornati su tecniche e metodologie di costruzione.

UFFICIO CAM

Terminata la fase progettuale, si passa alla programmazione macchine: viene calcolato il metodo più funzionale, sicuro e qualitativo del percorso di fresatura e finitura del prodotto, con personale altamente qualificato e competente nel linguaggio macchina e nella gestione dei programmi.

FRESATURA

Qui si svolgono le operazioni a diretto contatto con i Centri di Lavoro, in costante comunicazione con gli operatori CAM.
Attualmente disponiamo di 7 centri di lavoro:
Hermle C400 a 5 Assi, Deckel Maho DMC 1035V, Deckel Maho DMC 70V, Fidia HS 664, Haas Micron VCE1000, Haas MIkron VF3, Siemens Frejoth Portale 3 Assi.

PANTOGRAFIA

Con il passare degli anni questo settore è andato via via scomparendo, sostituito dalle nuove tecnologie e dal mutare delle richieste del mercato. Non si può però non menzionare questo ormai ristretto ma pur sempre importante passaggio, dove soltanto la mano e l’occhio esperto di chi la utilizza da anni, permette ancor oggi lavorazioni degne di rilievo.

REPARTO FINITURA

Anni di esperienza hanno reso questo reparto un vero e proprio "marchio di fabbrica": qui si pone la firma, si realizzano a mano rifiniture di particolari che danno quel tocco Hand-Made tanto richiesto dal mercato calzaturiero e dal settore della moda.

CAD DEPARTMENT

The mold or the piece is designed according to customer requirements, with special attention to product details, functionality and moulding needs. Our designers are constantly up to date on techniques and construction methods.

CAM DEPARTMENT

After the design phase, there's the machine programming: here we compute the most functional, secure and qualitative milling path with highly qualified staff over machine and language programming management.

THE MILLING

In this phase the operations are carried out in direct contact with Operating Centers, in constant communication with the CAM operators.
Currently we have 7 operating centers:
C400 5-axis Hermle, Deckel Maho DMC 1035V, Deckel Maho DMC 70V, Fidia HS 664, Micron VCE1000 Haas, Haas VF3 MIkron, Siemens Frejoth 3 Portal axles.

PANTOGRAPHY

Over the years this area has been disappearing, replaced by new technologies and new market trends. But we can not fail to mention this narrowed but still important step, in fact only the expert hands and the trained eyes of the artisan can realize such an important manufacturing detail.

FINISHING

After so many years of experience we can call this department our "trademark". Here we put the signature, we realize specific details and we give the "hand-made" touch that is always required in footwear market and fashion sector.

ABTEILUNG CAD

Die Form oder das Werkstück wird nach Kundenwunsch erstellt, mit Augenmerk auf die Besonderheiten, auf die Optik und auf die Funktionalität des Produktes sowie auf die Anforderungen des Formverfahrens. Die Fachkenntnisse unserer Zeichner sind laufend auf dem neusten Stand in Sachen Technik und Fertigungsverfahren.

ABTEILUNG CAM

Nach Abschluss der Planungsphase folgt die Programmierung der Maschinen: Es wird die funktionellste, sicherste und qualitativ beste Methode berechnet zur Generierung der Fräsbahnen sowie der Endverarbeitung des Produktes. Dabei werden höchst qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter eingesetzt.

FRÄSEN

Die Arbeitsschritte erfolgen hier in direktem Kontakt mit den Bearbeitungszentren und den Mitarbeitern der CAM-Abteilung. Zurzeit verfügen wir über 7 Bearbeitungszentren: Hermle C400 mit 5 Achsen, Deckel Maho DMC 1035V, Deckel Maho DMC 70V, Fidia HS 664, Haas Micron VCE1000, Haas MIkron VF3, Siemens Frejoth Portale mit 3 Achsen.

PANTOGRAPHIE

Im Laufe der Jahre ist dieser Sektor, aufgrund der neuen Technologien und der sich veränderten Marktanforderungen, allmählich fast verschwunden. Dennoch ist es nicht von der Hand zu weisen, dass dieser kleine aber dennoch wichtige Bereich, welcher nur durch besonders erfahrene Hände und ein geübtes Auge gemeistert werden kann, seine Daseinsberechtigung durchaus verdient.

ABTEILUNG ENDBEARBEITUNG

Eine Jahrelange Erfahrung hat diese Abteilung zu einem wahren „Markenzeichen“ gemacht: sie stellt ein Sinnbild für eine Endbearbeitung der besonderen Art dar, welche dem Produkt diesen Handmade-Touch verleiht, der insbesondere in der Schuh- und Modebranche stark gefragt ist.

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